Amorf mágneses magok a nagyfrekvenciás elektronikához Kiemelt kép

Amorf mágneses magok nagyfrekvenciás elektronikához

Az amorf mágneses magok kisebb, könnyebb és energiahatékonyabb kialakítást tesznek lehetővé számos nagyfrekvenciás alkalmazásban invertorok, UPS, ASD (állítható sebességű meghajtók) és tápegységek (SMPS) számára.Az amorf fémeket gyors megszilárdítási technológiával állítják elő, ahol az olvadt fémet egymillió C/másodperces hűtéssel vékony, tömör szalagokká öntik.Az amorf mágneses fém nagy permeabilitással rendelkezik, mivel nincs kristályos mágneses anizotrópia.
Az amorf mágneses magok a hagyományos kristályos mágneses anyagokhoz képest kiváló mágneses jellemzőkkel rendelkeznek, például kisebb a magveszteség.Ezek a magok kiváló tervezési alternatívát kínálnak, ha a következő alkatrészekben használják őket maganyagként:

Küldjön e-mailt nekünk

Termék leírás

Termékcímkék

AC reaktor |DC reaktor |PFC boost induktor: 6 kW alatt (Mircolite 100µ), 6 kW felett
Közös üzemmódú fojtók |MagAmp |Differenciál üzemmódú fojtók / SMPS kimeneti induktor
Tüskeelnyelő magok

Teljesítmény jellemzők

· Magas telítettségű mágneses indukciós intenzitás – csökkenti a mag térfogatát,
·Téglalap alakú szerkezet - könnyű tekercs összeszerelés
Magnyílás – kiváló ellenállás az egyenáramú előfeszítéssel szemben
· Alacsony veszteség – csökkenti a hőmérséklet-emelkedést (1/5-1/10 szilíciumacél)
· Jó stabilitás – -50 ~ 130 ℃ hőmérsékleten hosszú ideig működik

Technikai előny

Ahol a tipikus ferrit magok csak 0,49 Tesla fluxustelítési szintig (Bsat) működnek, az amorf fémmagok 1,56 Tesla-ig.A csúcskategóriás ferritekhez hasonló áteresztőképességgel és a nagy magméretek gyártásának rugalmasságával kombinálva ezek a magok ideális megoldást jelenthetnek ezen alkatrészek közül sok számára.

NEM.	Tétel	Mértékegység	Referencia érték
1	(Bs) Telített indukciós sűrűség	T	1.5
2	H_C	(A/M)	4 Max
3	(Tx) Curie hőmérséklet	℃	535
4	(Tc) Curie hőmérséklet	℃	410
5	(ρ) Sűrűség	g/cm³	7.18
6	(δ ) Ellenállás	μΩ·cm	130
7	k) Halmozási tényező	-	>0,80

Kézművesség

Az amorf ötvözetek úgy jönnek létre, hogy bizonyos mennyiségű üvegképző szert adnak az olvadt fémhez, majd gyors hűtést és öntést végeznek keskeny kerámiafúvókával magas hőmérsékletű olvadási körülmények között.Az amorf ötvözetek az üvegszerkezethez hasonló jellemzőkkel rendelkeznek, ami nemcsak kiváló mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, hanem ami még fontosabb, az amorf ötvözetek előállításának új technológiája ezzel a gyors kioltási módszerrel kevesebb, mint a hidegen hengerelt szilícium. acéllemez eljárás.6-8 eljárással 60-80%-os energiamegtakarítás érhető el, ami energiatakarékos, időtakarékos és hatékony kohászati módszer.Ezenkívül az amorf ötvözet alacsony koercitivitással és nagy mágneses permeabilitással rendelkezik, és magvesztesége lényegesen alacsonyabb, mint az orientált hidegen hengerelt szilícium acéllemezeké, és terhelés nélküli vesztesége körülbelül 75%-kal csökkenthető.Ezért a szilícium acéllemezek helyett amorf ötvözetek használata a transzformátormagok gyártásához az energiamegtakarítás és a fogyasztás csökkentésének egyik fő módja a mai villamosenergia-hálózati berendezésekben.